噴霧干燥技術(shù)在我國是一項發(fā)展前景的干燥技術(shù),它能將物料方便快捷地干燥成均一的粉狀材料,目前大多數(shù)高校和研究所使用的是實驗型噴霧干燥機。

綜述實驗型噴霧干燥.料液濃度和料液種類等影響牛初乳顆粒生長速率的因素，實驗室噴霧干燥機得到牛初乳顆粒的生長規(guī)律及工藝參數(shù)，為流態(tài)化低溫造粒裝置的研制提供依據(jù)，以牛初乳粉為原料，采用低溫流態(tài)化噴霧造粒技術(shù)制取了牛初乳顆粒。結(jié)果表明，低溫造粒能夠保護產(chǎn)品質(zhì)量不變，保持物質(zhì)原有的色、香、味及營養(yǎng)。研制一種集低溫干燥和造粒于一體的集成干燥造粒裝置,并給出干燥器主要工藝參數(shù)的計算方法.該實驗裝置用于溫度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的產(chǎn)品.經(jīng)檢測,干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的損失率小于冷凍干燥產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度均勻、光滑,無需破碎、篩分工序.該裝置的研制為熱敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分離技術(shù)對牛初乳的加工工藝進行改進,使用微濾膜進行除菌、納濾膜進行濃縮,克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時造成脂肪被氧化,產(chǎn)生異味的缺陷,產(chǎn)品的微生物指標符合國家標準;濃縮過程除去50%的水分,大大降低了冷凍干燥工序中的能耗,符合建設節(jié)約型社會的理念。

由于采用膜技術(shù)進行“冷殺菌”,低溫濃縮,降低了熱敏性成分的分解,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。加工牛初乳粉的原料應選用母牛分娩后 72h以內(nèi)的混合初乳 ,收購的初乳應及時降溫 ,冷藏貯運。初乳脫脂可使用低溫冷凍離心機 實驗室噴霧干燥機,其脫脂率高 ,且在低溫 (0～ 1 0℃ )下運行 ,可有效防止細菌總數(shù)和酸度的上升。采用鈷源輻照 (60 Co,劑量 6～ 8kGy)和低溫巴氏殺菌 (63℃ ,3 0min)工藝均可達到良好的殺菌效果 ,前者更適用于小規(guī)模生產(chǎn)。初乳粉的制作可使用冷凍干燥法或低溫噴霧干燥法 ,后者可實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn) ,效率高 ,成本低 ,但對工藝及設備性能要求嚴 ,一次性投入較大。